Schweißqualität CMC

Schweißqualität CMC

Produktname: Schweißgrad CMC
Cas no .: 9004-32-4
HS -Code: 39123100
Sonstiger Name: Natrium -CMC, CMC für Schweißelektroden, Carboxymethylcellulose für Schweißen, Schweiß -CMC, Natriumcarboxymethylzellulose von Schweißelektrodenqualität
Aussehen: weißes oder gelbliches Pulver oder körnig
Note: Schweißen CMC
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Beschreibung

 

Das Schweißgrad CMC ist ein wasserlösliches Cellulose-Derivat, das chemisch modifiziert wird, um eine einzigartige Bindung, Verdickung und filmbildende Eigenschaften zu verleihen. MATERIALIEN . und jetzt schweißen CMC werden zu Wirtschafts- und Umweltmaterialien bei der Herstellung des Schweißens .

 

Hondo Chem Schweißgrad CMC, das in verschiedenen Gegenständen verwendet wird

  • 1. Grundlegende Schweißstangen

    Wie E5015 (J507) Artikelschweißstangen, Schweißgrad CMC wird mit Wasserglas verschärft, um einen hohen Adhäsion und Feuchtigkeitswiderstand zu gewährleisten, sodass die Beschichtung nach dem Backen bei 350-400 Grad . noch die Stärke beibehält

  • 2. Edelstahlschweißstangen

    Wie E308L -Stäbe kann das Hinzufügen von 0.3-0.5% Schweißqualität Natrium CMC die Fluidität der Beschichtung verbessern, die Rötung während des Schweißens verringern und den Korrosionswiderstand der Schweißnaht . verbessern. .

  • 3. Ultra-niedrige Wasserstoffschweißstangen

    Wie E7018 -Stäbchen, CMC -Schweißstangen und Seltenerdfluorid synergistisch, um den Gehalt an diffusionsfähigen Wasserstoff zu verringern und gleichzeitig die Rissresistenz des Schweißstabes zu verbessern .

  • 4. Spezielle Zweckschweißstangen

    • Kernkraftschweißstäbe: Schweißgrad CMC, die mit CAF₂, TiO₂ usw. zusammengefasst sind, um sich an die Anforderungen an die Hochtemperaturfestigkeit in Strahlungsumgebungen anzupassen .
    • Korrosionsbeständige Schweißstangen: Fügen Sie CMC zum Schweißen von Elektroden zur Beschichtung hinzu, um die Fähigkeit zu verbessern, Salzspray und feuchten Umgebungen zu widerstehen. .
    • Für die Schweißstäbe für heißes Schmiedingstab

 

Kernfunktion

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1. Bindung und Formierung

BINDER -Funktion:Die Polymerkette von Carboxymethylcellulose für Schweißen bildet eine Netzstruktur in der wässrigen Lösung, die das Beschichtungspulver durch Wasserstoffbindungen und Van der Waals fest verbindet, so dass der Beschichtung und der Schweißkern fest kombiniert sind. Der Schaltwiderstand wird um mehr als 30%. verbessert

Verbesserung der Druckbeschichtungsleistung:Die Verdickungseigenschaften des Schweißgrades CMC verringern die Fluidität der Beschichtungsschlammung, so dass sie während des Druckbeschichtungsprozesses gleichmäßig an der Oberfläche des Schweißkerns haftet, wodurch die Exzentrizität . reduziert wird. Zum Beispiel kann die Schweißstäbe mit rostfreier Stahlschweißstäbe innerhalb von {}} {3} 1mm die Beschichtungsabweichung innerhalb von ± 0 {{}} 1mm ± 0 ± ± 0 ± 0 ± ± 0 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ±

2. Wasserretention und Risswiderstand

Wasserretentionseffekt:Die hydrophile Carboxylgruppe des CMC -Schweißgrades kann Wasser absorbieren und versperren, die Trocknungsgeschwindigkeit der Beschichtung verlangsamen und durch einen schnellen Wasserverlust während des Trocknungsprozesses . -Experimente verursacht werden, dass die Rissrate der Elektrodenbeschichtung mit 0 .} 5% schweig. Die CMC -Schweißqualität wurde auf weniger als 5% gesenkt.

Wärmestabilität:Während des Backstadiums von 200-250 Grad verschlechtert sich die molekulare Kette der Schweißelektrodenqualität allmählich, kann jedoch eine bestimmte Bindungskraft beibehalten, um zu verhindern, dass die Beschichtung abfiel ., wenn die Temperatur 300 Grad überschreitet. Die Beschichtung basiert hauptsächlich auf die Sinterwirkung von Wasserglas, um ihre Struktur . aufrechtzuerhalten

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3. Schweißprozessregulierung

Gasschutz:Welding grade CMC decomposes at high temperature to produce carbon dioxide, which synergizes with gasifiers such as marble to form a protective gas layer, inhibiting the intrusion of oxygen and nitrogen in the air into the molten pool, and reducing pores and oxidation defects. For example, in ultra-low hydrogen electrodes, Welding Grade CMC is used in combination with rare earth fluoride to Reduzieren Sie den diffusiblen Wasserstoffgehalt des abgelagerten Metalls auf weniger als 5 ml/100g .

Schlackenveränderung:Die durch Zersetzung (z. B. Na₂co₃) erzeugten Carbide können den Schmelzpunkt der Schlacke reduzieren und die Schlägerentfernungsleistung . in Titancalciumtyp-Schweißstäben verbessern, wobei {{1}% CMC-na hinzugefügt wird, um die SlaG-Entfernungsrate auf mehr als 95% {.}} zu erhöhen

 

Spezifikation

 

Spec .

Standard

Aussehen

Weißes oder gelbliches Pulver oder körnig

Stärke

Keiner

Feuchtigkeit

Weniger als oder gleich 10,0%

Ds

0,8 min

Netzgröße

10-40 Mesh, 80 Mesh

Reinheit

Technische Klasse oder hohe Reinheit

pH

7.0-10.0

Viskosität (1% Lösung)

50-3000 mpa · s

 

Verpackung & Speicher

 

Lagerung:

{Oder

Lagerung:

2. Der CMC für pharmazeutische und Lebensmittelqualität sollte nicht mit der giftigen Substanz und der schädlichen Substanz oder Substanz mit besonderem Geruch während des Transports und Lagerung zusammengestellt werden .

Lagerung:

{Oder

Lagerung:

{Oder

Verpackung:
 

25 kg Kraftpapierbeutel mit PE Inner oder als Clients anfordern .

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Zusammenfassung

 

Welding Electrode Grade Sodium Carboxymethyl Cellulose (Welding Grade CMC) plays multiple roles in welding rod manufacturing, such as bonding, water retention, and regulating the welding process. Its performance directly affects the quality and processability of welding rods. By rationally selecting welding Grade CMC models, optimizing formula design, and combining advanced production processes, its advantages can In die Richtung von hoher Leistung, kostengünstigen Kosten und Grün und Grün des Schweißens der Schweißqualität CMC wird sich weiter ausbauen, um die Innovation der Schweißtechnologie zu erweitern, ..

 

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