Drilling granule CMC is a modified cellulose derivative prepared by a special granulation process. It is in the form of regular spherical particles (particle size 0.3-1.2mm) and has a bulk density of 0.6-0.8g/cm³. Its 2% aqueous solution has an apparent viscosity range of 10-6000 MPA ・ s und ein molekularer Substitutionsgrad (DS) von 0.7-1.0. Bohrkörnern CMC haben die Vorteile von schneller Löslichkeit, Anti-Faken und Aufprallwiderstand und sind besonders geeignet für besondere Betriebsumgebungen wie Offshore-Bohrungen und Wüstenbohrungen. Granula CMC werden zu einem Element von CMC immer populärer .

Hauptanwendung

{Oder
- Das Bohren von Granula CMC hat eine schnelle Aufschlämmung:Bei der Aufschlämmungsvorbereitung von Offshore -Bohrplattformen kann das Bohren von Granula CMC ein einheitliches Kolloid innerhalb von 5-10 Minuten durch flüssige Bettdispersionstechnologie bilden und 50% der Vorbereitungszeit der Slurry -Vorbereitungen im Vergleich zu Pulvertyp . sparen
- Das Bohren von Körnchen CMC hat eine Hochtemperatur-Bohrloch-Stabilität:After drilling granule CMC aging at 120℃for 24 hours, the viscosity retention rate is>=85%, which inhibits the hydration and expansion of deep formation shale and reduces the permeability of mud cake by 40%. So the drilling granule CMC could be used in the deep well drilling or high temperature drilling environment.
- Das Bohren von Granula CMC hat eine Unterstützung mit hoher Dichte:Die CMC -Lösung des Bohrkörners könnte Barit in gewichteter Schlamm mit einer Dichte von größer als oder gleich 2 . 0g/cm³ suspendieren, die Sedimentationsrate ist kleiner oder gleich 0 . 5cm/h. Das körnige Gegenstand CMC könnte also in der komplizierten geologischen Umgebung eingesetzt werden.
{Oder
- Bohrkörnchen CMC Bohren als fest-freie Reinigungsflüssigkeit:Das Bohren von Granula CMC hat eine hervorragende Kompatibilität mit Formiat-Salzlaste, um eine Flüssigkeit mit niedriger Schadensschäden mit einem Filtrationsverlust von weniger als oder gleich 3 ml (API-Standard) . zu bilden
- Bohrkörniger CMC als vorübergehendes Verstopfung verwendet:In gebrochenen Formationen arbeiten körnige CMC-G- und Calciumcarbonatpartikel zusammen, um eine temporäre Verstopfungsschicht mit einer Permeabilität von weniger als oder gleich 10md . zu bilden
{Oder
- Bohrkörnchen CMC bei salzresistenten Polymerfluten verwendet:In einem Reservoir mit einer Mineralisierung von 50, 000 mg/l, ist die Viskositätsretentionsrate des Bohrkörners CMC -Lösung um 25% höher als die des Pulvertyps und das Fegelvolumen wird um 15% erweitert, so
- Bohrkörnchen -CMC Bohren im Profilsteuerungssystem:Granularer CMC bildet ein hochstärkliches Gel mit einem Vernetzungsmittel, um die hohe Permeabilitätsschicht zu blockieren und den Injektionsdruck durch 3-5 MPA . damit zu erhöhen. Die Flüssigkeiten könnten die Ölwiederherstellungsrate . signifikant verbessern .
{Oder
- Bohren von Granulat CMC Viskositätsverbesserung und Steckdose Tragfunktion:Granulare CMC kann sich schnell auflösen, um eine Lösung mit hoher Viskosität zu bilden, die Aufhäntigkeitsfähigkeit der Bruchflüssigkeit für den Propant (wie Quarzsand) zu verbessern und sicherzustellen, dass die wirksame Ausdehnung der Fraktur . seine Temperaturwiderstand (160 Grad) und die Salzwiderstand für High-Tempern oder hohe Mund- oder hohe Mund- oder hohe Minerationsformationen geeignet sind, oder für die Bildung von Hochmund- oder Hochmutter oder die Bildung oder eine hohe Mineralisierungsformationen sind geeignete Bildungsformationen geeignet oder mineralisierende Formationen geeignet, oder die Bildungsformationen oder die Formationen mit hoher Mineration oder die Formationen von Hochmund- oder Hochmutter sind geeignet oder für die Bildung oder die Bildung oder die Bildung von High-Tempern oder die Formationen von Hochmundgeräten oder die Formationen von Hochtempeln oder -Mineraturen sind geeignet..
- Bohrkörnchen CMC als Reibungsreduzierung und Gel -Bruchkontrolle verwendet:Das Bohren von Körnchen -CMC -Lösung könnte den Durchflusswiderstand des Bruchflüssigkeit verringern und den Pumpendruck . basierend auf dem oben genannten Verringerung verringern. Die Wirkungsgrad -Effizienz des Brunnens ist stark verbessert.<10%), which reduces the blockage of the formation. This advantage is greatly good for the recovering of the geology.

Vorteil

Das Bohren von Körnern CMC ist weiß oder leicht gelbes Granulat . im Vergleich zu CMC pulverisiert. Die Auflösungsrate ist kontrollierbar und kann das Problem der Agglomeration reduzieren.

Spec .	Granulare CMC-G	Pulverisiertes CMC-P
Zeit auflösen (25 Grad)	Weniger als oder gleich 15 Minuten	Größer als oder gleich 40 Minuten
Salzstabilität	35% NaCl -Lösung	20% NaCl -Lösung
Staubverschmutzung	Kein Staub	Zu viel Staub
Flüssigkeit	Gut (Ablagerungswinkel 30 Grad)	Arm (Winkel der Ruhe 45 Grad)
Transportverlust	Weniger als oder gleich 0,5%	Größer als oder gleich 3%

Spezifikation

Spec .	Standard
Aussehen	Weißes oder gelbliches Pulver
Stärke	Keiner
Feuchtigkeit	Weniger als oder gleich 10,0%
Ds	0.80-1.0
Filtrationsverlust (API)	Gemäß API -Standard
Reinheit	Technische oder hohe Reinheit
pH	7.0-10.0
Viskosität (600R/min Lesung)	Gemäß den Kundenanforderungen

Verpackung & Speicher

Lagerung:

{Oder

Lagerung:

2. Der CMC für pharmazeutische und Lebensmittelqualität sollte nicht mit der giftigen Substanz und der schädlichen Substanz oder Substanz mit besonderem Geruch während des Transports und Lagerung zusammengestellt werden .

Lagerung:

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Lagerung:

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Verpackung:

25 kg Kraftpapierbeutel mit PE Inner oder als Clients anfordern .

PAC-R

Zusammenfassung

Gegenwärtig wird das Bohren von Granula CMC hauptsächlich in speziellen Szenarien wie Offshore -Bohrplattformen und polaren Bohrstreifen verwendet

1. Intelligente Antwortpartikel: Die äußere Schicht des Bohrkörners CMC wird mit pH -Antwortmaterialien verpackt, und der Filterverlustreduzierer wird automatisch freigesetzt, wenn sie saure Formationen begegnen;

2. Nano-Beschichtungsmodifikation: SiO₂-Nanopartikel werden auf der Oberfläche des Bohrkörners CMC geladen, um den Temperaturwiderstand auf 150 Grad zu verbessern;

{Oder

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